Ülkemdeki mineral işleme üretiminde, ezilme ve taramadan sonra sadece çok az sayıda cevher doğrudan eritmeye gönderilebilirken, çoğu cevher {0}}. 1 ~ 0.074mm veya hatta Yararlı minerallerin monomer ayrışmasına ulaşmasını sağlamak için daha ince ve sıralamadan sonra eritmeye gönderilebilir. Öğütmenin mineral işleme üretiminde önemli bir süreç olduğu görülebilir. Ülkemdeki mineral işleme üretiminde, taşlama işlemleri için kullanılan taşlama ekipmanı esas olarak top değirmenleri, çubuk fabrikaları ve otojen değirmenlerdir. Buna ek olarak, yapı malzemeleri, kimyasallar, elektrik ve seramik gibi endüstriyel sektörlerde çeşitli değirmen türleri de yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, tüp fabrikaları çimento bitkilerinde hammadde ve klinker öğütmek için kullanılır; Termal santrallerde çelik bilyalı değirmenler, kömürü kazan yakıtı olarak öğütmek için kullanılır. Bazı özel değirmen türlerinin özel kullanımları vardır.
Spiral Sınıflandırıcı ile Top Mil Kapalı Devre Taşlama Sistemi
Öğütme değirmeni sınıflandırması, çalışma prensibi ve ana parametreler
3.1.1 Öğütme değirmeni sınıflandırması
Öğütme değirmenleri, en pratik olanı farklı öğütme ortamına dayanan çeşitli şekillerde sınıflandırılabilir:
Ortam bir bilyalı değirmendir, ortam çelik bir çubuktur, ortam bir çubuk değirmenidir, ortam otojen bir değirmendir, ortam bir cevher veya çakıl, ortam bir çakıl değirmenidir.
Silindirin şekline göre, değirmen iki türe ayrılabilir: silindirik ve konik. Şu anda, Çin'de üretilen az sayıda konik değirmen var, bu nedenle aslında ana üretim kısa silindirli ve boru şeklindeki değirmenleri içeren silindirik fabrikalardır. Silindir uzunluğunun kısa silindirli değirmenin çapına oranı 1'den azdır ve otojen değirmen bu tipe aittir; Silindir uzunluğunun tübüler fabrikanın çapına oranı (tüp fabrikası olarak adlandırılır) 2'den büyüktür. Sıradan çimento değirmenleri bu tipe aittir.
Deşarj yöntemine göre, değirmen esas olarak üç tipe ayrılabilir: ① Taşma tipi değirmen: taşlama ürünü, boşaltma ucundaki içi boş şaft boyundan serbestçe taşar; ② Medar tipi değirmen: Taşlama ürünü deşarj ucundaki ızgara plakasının gözeneklerinden deşarj edilir ve daha sonra içi boş şaft boynundan akar; ③ Periferik tip değirmeni: Taşlama ürünü, deşarj ucundaki silindirin etrafındaki gözeneklerden deşarj edilir. Ek olarak, kuru taşlama sırasında çubuk değirmeninin açık düşük seviyeli deşarj yöntemi ve rüzgar deşarj yöntemi vardır.
Silindir iletim yöntemine göre, üç tipe ayrılabilir: periferik dişli şanzımanı, sürtünme iletimi ve merkezi şanzıman (Şekil {0}}), aralarında en çok kullanılan ve merkezi şanzıman Çoğunlukla tüp fabrikaları için kullanılır.
