Proses Rotası: Üç aşamalı bir kapalı devre ezme → kapalı devre öğütme → Santrifüj Kabaleşme → Çalkalama masası seçimi
Uygulanabilir cevher: Orta ve ince taneli kaya altın cevheri, altın ve sülfürün bir arada bulunması veya yüksek serbest altın içeriği.
1. Ezme aşaması kaba ezme (çene kırıcı) Çiğ cevheri bir elek (elek deliği 30-50 mm) ile taranır ve +30 mm cevheri PE serisi çene kırıcısına girer ve -100 mm'ye ezilir. Amaç: Sonraki taşlamanın enerji tüketimini azaltın ve sistem işleme kapasitesini iyileştirin. Orta Ezme (Koni Kırıcı) Kaba ezilmiş ürün, HP serisi hidrolik koni kırıcıya kayışla aktarılır ve -30 mm'ye ezilir. Anahtar Kontrol: Deşarj bağlantı noktası aşırı kırışmayı önlemek için 10-15 mm olarak ayarlanır. İnce kırma ve kapalı devre taraması (koni kırıcı + titreşimli ekran) İnce ezme, çift katmanlı titreşimli bir ekrana sahip bir kapalı devre döngüsü oluşturan kısa başlı bir koni kırıcı benimser. Tarama Parçacık Boyutu: Üst katmanda 12 mm (dönüş malzemesi ezilir), alt katmanda 3 mm (nitelikli parçacık boyutu öğütmeye girer).
2. Kapalı devre taşlama aşaması Top frezeleme ve sınıflandırma sistemi, kapalı bir devre oluşturmak için MQG serisi ızgara bilyalı değirmeni ve hidrokiklon kullanır. Taşlama İnciği: -200 Mesh% 65 -75}% (altın ayrışma derecesine göre ayarlanmıştır). Siklon taşma konsantrasyonu kontrolü: santrifüj sıralama verimliliğini sağlamak için 4 0% -45%. Reaktif ilavesi (isteğe bağlı) Çamur içeriği yüksekse, değirmene bir dağıtıcı (sodyum karbonat, 100-300 g/t) eklenebilir. 3. Santrifüj Kaba Kaba Ekipmanı SL SL TİP SEÇİM SÜREKLİ CEVER DEĞERLENDİRME Santrifüj Konsantratörü seçilir ve işleme parçacık boyutu aralığı: 0. 074-2 mm. Sıralama Parametreleri Besleme Konsantrasyonu:%20 -30%, devrim sayısı: 300-400 R/dk, geri yıkama su basıncı 0. 05-0. 1MPA. Çıktı: Yüksek dereceli kaba konsantre (500g/t'ye eşit veya daha büyük altın içeriği) ve atıklar (kuyruk hızı%40 -60}%). Avantajları: Serbest altın + sülfür kapsüllenmiş altın, büyük işleme kapasitesinin (10-20 T/H) yüksek verimli geri kazanımı.
4. SHITING Masa Seçim Ekipmanı Yapılandırması, santrifüj kaba konsantresi ve siklon kumu yerleşmesini (orta cevher sirkülasyonu dahil) işlemek için 6- s çalkalama tablosu kullanır. Sıralama Koşulları Strok: 12-16 mm, vuruşlar: 280-320 zaman/dk, yatak yüzeyi yanal eğim 2 derece -5 derece. Konsantre müdahale konumu: İletim sonuna yakın 1/3 alan, çıkış nihai konsantresi (2 0 00g/t'ye eşit veya eşit altın içeriği). Kuyruklar Tedavisi Sallama Tablo Kazıklar Yeniden Gizleme için değirmene geri dönün veya atık havuzuna (altın derecesi 0.5g/t'ye eşit veya eşit) girin.
5. Süreç karakteristikleri geri kazanım oranı: Toplam altın geri kazanım oranı% 85 -92% (oluşum durumuna bağlı olarak). Enerji Tasarrufu: Santrifüj Ön Seçimi, çalkalama tablosunun işleme hacmini azaltır ve enerji tüketimini%20 oranında azaltır -30%. Esneklik: Flotasyon/siyanidasyon işlemi ince altın parçacıklarını tedavi etmek için genişletilebilir.
VI. Anahtar kontrol noktaları taşlama inceliği ve altın ayrışma derecesi arasındaki denge; santrifüj besleme konsantrasyonunun stabilitesi; Çalkalama masasının kesin ayarı yıkama su hacmi.
