Yerçekimi Ayrımı|6 Ayrıntılar! Yerçekimi ayırma sürecinin tasarımına dikkat edin.
1 Aşırı Önleme - Ezme, Erken Toplama ve Erken Kayıp
Yerçekimi ayırmanın avantajı, yumru, toz cevheri ve kaba ve orta - büyüklüğünde cevherleri etkili bir şekilde ayırabilmesidir; İnce parçacıkların ve cevher balçmasının tedavisi için, yerçekimi ayırma ekipmanı ve süreç teknolojisi de büyük ilerleme kaydetmiş olsa da, hala yerçekimi ayrılmasının bir zayıflığıdır. Bu nedenle, yerçekimi ayırma işlemi tasarlarken ve seçerken, mineral kırılganlığının özelliklerine dikkat edilmeli ve - ezilmesine kolayca dikkat edilmelidir. Tasarım, cevherin özelliklerini kesinlikle hedeflemeli ve verimli cevher sınıflandırma ekipmanları, taşlama sınıflandırma devresi, taşlama aşamaları, orta cevher re - öğütme ve süreçte verimli sınıflandırma makul olarak seçmelidir. Yerçekimi ayırmanın kaba öğütülmesi için, genellikle çubuk değirmeni kullanılır ve bilyalı değirmen ince öğütme için kullanılır. Taşlama sınıflandırma devresindeki sınıflandırma parçacık boyutu 0,2 mm'den büyük olduğunda, kapalı bir devrede bir tarama makinesi ve bir çubuk değirmeni kullanılması veya -} 'ı ezme ve cevher sınıflandırma verimliliğini iyileştirmek için devrede uygun ayırma işlemlerini ayarlamanız önerilir.
Yüksek kırılganlığa sahip cevherler için ve - ezilmiş, aşama öğütme, sahne seçimi, dar sınıf sınıflandırması ve çamur ve kum ayrımı genellikle kullanılır. Mineral gömme parçacık boyutuna ve süreçteki ayrışma durumuna göre, "erken toplama ve daha fazla toplama, erken atma ve daha fazla atma", "ekibe ince çamur geri dönüşü ve merkezi tedaviye" mümkün olduğunca ulaşılmalıdır. Düzensiz ve ince dağılımı olan cevherler için, pre - öğütme sınıflandırmasının ilk aşaması ve daha sonra sahne taşlama ve seçim işlemi metal içeriğine ve mineral monomerlerin ayrışma durumuna göre benimsenmelidir. Büyük ve orta - boyutlu konsantratörler için, orijinal cevherin sınıfı ve özellikleri sınıflandırma ve seçimden sonra çok farklı olduğunda, zengin ve fakir ve seçicilik sistemlerine göre öğütme ve seçim yapılmalıdır. İnce - Tahıllı gömülü cevher aşamalar halinde seçilmeli ve cevher çamur merkezi olarak işlenmelidir. Sahne seçiminin her seçim işlemi konsantre veya kaba konsantre elde etmeli ve atıkların bir kısmını atmalıdır.
Yerçekimi ayrımının ara ürünleri, malzemelerin özelliklerine göre konsantre edilebilir ve öğütülebilir. Zengin orta cevherler daha fazla seçilmeli ve daha az öğütülmeli, önce seçilmeli ve daha sonra - ezmeyi azaltmak için öğütülmelidir; Kötü orta cevherler önce öğütülmeli ve daha sonra ayrılma derecesini arttırmak için ayrılmalıdır; Karmaşık özelliklere sahip ve ayrılması zor orta cevherler yeniden - seçilmemeli, ancak uygun bir kombine işlemle tedavi edilmelidir. Wolframit yerçekimi ayrımı (kaba olma) işlemi şekilde gösterilmiştir. Bu süreç, Wolframit'in kaba olması için genel bir süreçtir ve kaba parçacık boyutuna ve monomerlerin erken ayrışmasına sahip cevherler için mümkündür.
Wolframite Yerçekimi Seçimi (Kaba) İşlemi
- niyobyum cevheri re - seçimi (kaba - taneli sınıf) işleminin şekli. - ezilmesini önlemek için, bu işlem kaba ayırma için kapalı bir devrede doğrusal bir titreşimli ekran ve bir çubuk değirmeni ve ince ayırma için bir bilyalı değirmen kullanır. Kaba ayırma işleminde, atıkların çoğu, çalkalayıcı sayısını azaltmak için sınıflandırmadan sonra spiral bir olukla atılır. Kaba - taneli dereceden alınan atıklar daha sonra sınıflandırıcının taşması ile birleştirilir ve ince - taneli sınıf ayırma içine girilir. Birincil cevher balçık ve ikincil cevher balçası, yüksek verim ve yüksek metal dağıtım oranları nedeniyle ayrı ayrı ayrılmalıdır.
