Kalıcı manyetik davul ayırıcıları, öncelikle zayıf manyetik mineralleri (hematit, manganez cevheri ve ilmenit gibi) veya kuvvetli manyetik mineralleri (manyetit gibi) ayırmak için mineral işleme tesislerinde yaygın olarak kullanılır. Çekirdek yapıları, tasarımı doğrudan ayırma etkisini etkileyen kalıcı bir mıknatıs sistemi ve bir oluktan oluşur. Bulamaç akış yönü ve manyetik davul dönüş yönü arasındaki bağıl ilişkiye dayanarak, aşağıdaki üç türe ayrılabilirler:
Üç tip manyetik ayırıcı
1. CO - Akım manyetik ayırıcı yapısal özellikler: Bulamaç akışı yönü: manyetik davulun dönme yönü ile aynı (CO - akım). Besleme yeri: Bulamaç manyetik davulun üstünden beslenir ve atıklar aşağıdan boşaltılır. Konsantre deşarj yöntemi: Dönen manyetik davul konsantreyi deşarj alanına taşır, burada sıyırcılar veya yıkama suyu ile soyulur. Çalışma: Slurry, yem kutusundan oluğu girer ve manyetik davulun dönme yönünde akar. Manyetik mineraller manyetik davul yüzeyine çekilir ve davul deşarj alanına döndükçe düşer. Olmayan - manyetik mineraller (atıklar) doğrudan oluğun altından boşaltılır.
Avantajlar ve dezavantajlar
Advantages: Simple structure and easy maintenance. Suitable for coarse-grained minerals (>0.5mm), hızlı bulamaç akış hızı ve büyük işlem kapasitesi.
Dezavantajları: Manyetik minerallerin düşük iyileşme oranı (bulamaç tarafından kolayca taşınabilir), düşük konsantrasyon derecesi (- manyetik parçacıkların dahil edilmesi).
İnce - taneli mineraller üzerinde zayıf ayrılma etkisi.
Uygulanabilir senaryolar kaba çalışma işlemleri: Kurtarma oranlarının yüksek olmadığı durumlarda. Güçlü manyetik minerallerin (manyetit gibi) ön zenginleştirilmesi.
2. Sayacı - Akım manyetik ayırıcı yapısal özellikler: Bulamaç akışı yönü: manyetik davul rotasyonunun yönüne karşı akım. Besleme Konumu: Bulamaç, oluğun altından, atıklar yukarıdan taşan ile beslenir. Konsantre deşarj yöntemi: Manyetik davul manyetik mineralleri emer ve daha sonra sıyırma için boşaltma alanına döner.
Operasyon sırasında, bulamaç, manyetik davulun dönüşünün ters yönünde, tankın altından yukarı doğru akar. Manyetik mineraller davul yüzeyine çekilirken, atıklar üstten taşıyor. Davul - manyetik alana döndüğünde konsantre düşer.
Avantajlar ve dezavantajlar
Avantajları: İnce - taneli mineraller (bulamaç ve manyetik davul arasında uzun temas süresi) (bulamaç ve manyetik davul arasında uzun temas süresi)<0.1mm), small processing capacity, and good performance for weakly magnetic minerals (such as hematite).
Dezavantajları: Düşük konsantre sınıfı (gang inklüzyonları), yavaş bulamaç akış hızı, tıkanmaya eğilimli ve düzenli temizlik gerektirir.
Uygulanabilir senaryolar: Süpürme ve ayırma işlemleri: Kazıklardaki manyetik minerallerin iyileşme oranının iyileştirilmesi. İnce - 'ın ayrılması zayıf manyetik mineraller (hematit ve manganez cevheri gibi).
3. Yarı - Karşı akım manyetik ayırıcı yapısal özellikler: bulamaç akışı yönü: altta karşı akım, üstte toplama (hem kanal ve karşı akım akışının özelliklerini birleştirir). Besleme yeri: Bulamaç, oluğun alt merkezinden, atıkların üstten taşan ile beslenir. Konsantre deşarj yöntemi: Manyetik mineraller adsorbe edilir ve daha sonra sıyırma için boşaltma alanına döndürülür. Operasyon sırasında bulamaç alt merkezden beslenir. Alt karşıt akım alanı iyileşmeyi iyileştirirken, üst toplama alanı konsantre derecesini arttırır. Manyetik mineraller adsorbe edilirken, - manyetik mineraller taşar ve üstten boşaltılır. Konsantre, boşaltma alanında yıkama suyu veya kazıyıcılar kullanılarak toplanır.
Avantajlar ve dezavantajlar
Avantajları: Yüksek geri kazanım ve yüksek konsantrasyon derecesi, orta - ve ince - taneli mineraller (0.1-0.5mm), orta işlem kapasitesi ve geniş uyarlanabilirlik için uygun.
Dezavantajlar: karmaşık yapı, biraz daha yüksek bakım maliyetleri ve yüksek besleme konsantrasyonu ve parçacık boyutu gereksinimleri.
Uygulanabilir senaryolar: Yüksek konsantre sınıfı ve geri kazanım oranının gerekli olduğu seçim işlemleri. Manyetit ve ilmenit gibi yaygın minerallerin sıralanması.
Islak manyetik ayırıcı
Üç Rolls manyetik ayırıcı
